石墨火花机的优点和工作原理
在电火花机加工过程中，由于脉冲放电，电极会因电腐蚀而丢失，从而了解和掌握电极的损耗规律。应尽可能采用多种方法来减少电极的损耗，以确保模具的加工精度更高。在电火花加工过程中，电极不同部分的损耗也不同。一般来说，尖角、边缘等凸起部分的电场强度较高，容易形成放电现象。因此，损失也比平面部分快，不均匀的损失必然会降低加工精度。
具有以下特点的石墨火花机适合加工零件：
(1)复杂曲线、曲面轮廓的零件，结构较复杂，精度要求较高或必须用数字方法确定。
(2)需要频繁修改的零件或试制的零件。
(3)多品种、小批量生产件。
石墨火花机报警的原因有很多，一般我们看到报警的因素都是由以下几点引起的：
1.操作方法是否正确。
2.接地是否可靠。
3.如果是设备问题，只能找厂家。
4.线速.稳定性也有影响。
5.使用方法是否错误。
6.要确定是否是假报警。
石墨火花机的操作方法：
石墨火花机在加工前应检查放电间隙，即必须在工具和工件之间保持一定的距离，以形成放电间隙。
1.火花机加工前，注意检查放电间隙，即与不同极性的工件之间必须保持一定的距离，形成放电间隙。
2.在操作过程中要注意检查工作液体系统过滤器的滤芯，如有堵塞要及时更换，以保证工作液能自动保持一定的清洁度。
3.在具有一定绝缘性能的液体介质中必须进行放电。
4.应有足够的脉冲放电能量，以确保金属在放电部位熔化或气化。
5.工具电极的夹紧和校正必须确保工具电极的进给方向垂直于工作台平面。
6.确保工件和工具电极上的脉冲电源输出的电压脉冲波形为单向。
7.实现文明生产。加工操作完成后，必须清理工作场所，擦拭机床，切断系统电源后方可离开。
